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        肥料廠布袋除塵器

        簡要描述:肥料廠布袋除塵器
        本設(shè)備主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。上蓋分為多塊,可隨意打開,換袋、維護非常方便。

        • 產(chǎn)品型號:JC-DMC
        • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
        • 更新時間:2021-02-22
        • 訪  問  量:1092

        詳細介紹

        品牌嘉辰環(huán)保加工定制
        林格曼黑度1級脫硫率98%
        除塵率98%阻力損失1300Pa
        出口含塵濃度300g/Nm3使用溫度范圍120℃
        液氣比1處理風量35000m&#179;/h
        過濾速度1.0m/min

        肥料廠布袋除塵器

        拼接除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設(shè)備阻力達到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時,由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較地清灰)至灰斗中,由排灰機構(gòu)排出。

        運行阻力應(yīng)保持在1500Pa以下。對除塵器進行性能測試發(fā)現(xiàn),部分礦山破碎脈沖布袋除塵器的運行阻力超過1500Pa,有些除塵器的運行阻力高達3000Pa,運行狀態(tài)不佳。

        如果脈沖布袋除塵器清灰時不能將粘附在布袋上的粉塵去除,粉塵在濾袋外表面逐漸堆積而糊袋,不僅使布袋容易破損,而且使除塵器的運行阻力升高,除塵器風機的運行負荷加大,造成運行費用增加。

        1、運行阻力是除塵器的一項重要性指標。一臺高性能、運行良好的礦山破碎脈沖布袋除塵器,不僅除塵效率高,而且在除塵器上安裝壓差檢測裝置,可以方便地監(jiān)控其運行阻力。發(fā)現(xiàn)脈沖袋式除塵器的運行阻力高出控制范圍,應(yīng)從下列各方面查找原因排除故障。

        肥料廠布袋除塵器

        一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì),如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi),就會使濾袋受潮導(dǎo)致結(jié)露。

        如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會如達到露點溫度就在在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,粘附大量粉塵后造成板結(jié),要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié),就需制定并實行工作制度, 堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器,使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。

        2、當脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時,如果運行中氣體溫度低于露點,水汽就會冷結(jié)露,使濾袋受潮,大量粉塵粘附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣無法消除,造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運行狀況惡化。

        要防止礦山破碎脈沖布袋除塵器結(jié)露糊袋,就要保持處理氣體溫度高于露點25~35度,將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統(tǒng)停止運行之前,須把除塵器內(nèi)的濕性氣體全排出,換上干燥的空氣, 防止結(jié)露,也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)之后,除塵風機應(yīng)延長運行一段時間后再停機。

        3、清灰時間短、請灰周期太長,濾袋上的粉塵沒能及時消除干凈,除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀 態(tài),會使運行阻力很快升高。對于礦山破碎脈沖布袋除塵器,清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間,在0.05~0.5S范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔時間為清灰周期,一般為0~30min。調(diào)整礦山破碎脈沖布袋除塵器的清灰制度,適當延長清灰時間。增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣和誘導(dǎo)氣量;同進縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式,可以使濾袋清灰更為干凈,有效降低運行阻力。

        4、礦山破碎脈沖布袋除塵器通常在負壓狀態(tài)下工作,如果設(shè)備泄漏,會吸入大量空氣和雨水,使 濾袋受潮板結(jié),加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封,漏風率小于3%。

        在設(shè)備安裝過程中,焊接質(zhì)量至關(guān)重要。所有焊接須按照相應(yīng)規(guī)范、標準實施、焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處須重新焊接。除塵器的檢查門采用橡膠密封,并經(jīng)常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護濾袋避免糊袋發(fā)生。

         

        選礦除塵器采用了設(shè)備配套的高壓風機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。

        特點: 1.選礦除塵器的殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設(shè)計,能起局部旋風作用,減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻、抗爆性能好。

        2.選礦除塵器采用了設(shè)備配套的高壓風機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。

        3.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,過濾面積指標高。在反吹風作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

        4.用除塵器的阻力作為信號,可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動調(diào)整清灰周期。

        5.本設(shè)備上蓋分為多塊,可隨意打開,換袋、維護非常方便。

        6.本設(shè)備經(jīng)幾次設(shè)計后,入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。本設(shè)備具有旋風除塵器的功能,但是不存在旋風除塵器的阻力。

        選礦廠產(chǎn)塵點密閉是抑制粉塵擴散的一項措施。有時雖設(shè)計有科技排塵系統(tǒng),但由于密閉不嚴而達不到預(yù)期的效果,當然只有密閉而不能造成密閉罩內(nèi)的負壓,也不能達到很好的效果。密閉分局部密閉、整體密閉和大容積密閉(或稱室式密閉)。密閉罩應(yīng)設(shè)置靈巧、嚴密,且要便于操作才能維持其生命力。罩內(nèi)要有充分的容積,以緩沖氣流的擾動所形成的正壓。密閉罩的排塵罩口斷面風速不應(yīng)過大,否則會將大量粉塵帶到除塵系統(tǒng)而加重凈化設(shè)備的負擔。

        售后服務(wù)
        一、凡在我公司購的環(huán)保設(shè)備,我公司承諾質(zhì)保一年,終身免上門費、維修處理費用(只限在我公司100公里以內(nèi)的客戶)。

        二、質(zhì)保期內(nèi)(自購買之日起一年內(nèi))的設(shè)備故障,相距我公司并且超過100公里以上的客戶,售后方案如:

        1.由我公司承擔損壞設(shè)備的運輸費用,將損壞設(shè)備發(fā)往我公司為維修,維修后返還客戶。

        2.如客戶能自行維修但缺少配件的,由我公司承擔配件運費,將配件發(fā)給客戶自行更換,客戶收到新配件維修后,將損壞配件發(fā)回我公司

        3.因人為操作不當或監(jiān)管不力(不注意設(shè)備的日常維護保養(yǎng)或日常維護保養(yǎng)不到位)導(dǎo)致設(shè)備損壞,設(shè)備運費和差旅費各承擔一半,配件照常收取費用,超過三次以上犯重復(fù)性錯誤導(dǎo)致設(shè)備損壞的,我公司收取全額費用或拒絕維修。

        三、超過質(zhì)保期的售后方案如下:因我公司良心售后,超期產(chǎn)品如出現(xiàn)故障,我公司將不收取人工費用,由客戶出差旅費、配件費,我公司售后人員在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場給您維修。

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