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簡要描述：10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器耐高溫布袋收塵器會產(chǎn)生大量含纖維、灰分的粉塵，若鍋爐除塵器選型不當，會導(dǎo)致粉塵排放不達標、設(shè)備損耗快等問題。選型需圍繞 10 噸生物質(zhì)鍋爐的額定蒸發(fā)量對應(yīng)的煙氣量，優(yōu)先關(guān)注處理風(fēng)量、過濾風(fēng)速、濾料材質(zhì)、清灰方式這四大核心參數(shù)。適配的鍋爐除塵器能高效捕捉粉塵，同時降低運行能耗與維護成本，避免因參數(shù)不匹配導(dǎo)致鍋爐除塵器頻繁故障。
產(chǎn)品型號：DMC廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-10-16訪 問 量：100產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
| 品牌 | 嘉辰環(huán)保 | 處理風(fēng)量 | 10000m³/h |
|---|---|---|---|
| 濾袋數(shù)量 | 300條 | 濾袋規(guī)格 | 133mm |
| 過濾面積 | 200㎡ | 除塵率 | 95％ |
| 電機功率 | 11kw | 卸灰口尺寸 | 300mm |
| 閥門數(shù)量 | 30個 |
10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器耐高溫布袋收塵器
單機布袋除塵器作為工業(yè)除塵領(lǐng)域的重要設(shè)備，是專為分散性揚塵點設(shè)計的獨立運行凈化裝置，無需復(fù)雜管網(wǎng)連接即可直接對接單個或多個鄰近的粉塵排放源，如庫頂、庫底、輸送設(shè)備出口等場景，這一特性使其在中小型企業(yè)中應(yīng)用廣泛。與大型集中式除塵系統(tǒng)相比，單機布袋除塵器更側(cè)重靈活性與實用性，能快速響應(yīng)局部粉塵治理需求。
從技術(shù)本質(zhì)來看，單機布袋除塵器的核心運行邏輯分為過濾與清灰兩大循環(huán)階段。在過濾階段，含塵氣體由單機布袋除塵器下部或側(cè)面的進氣口進入箱體，首先在灰斗區(qū)域完成初步沉降 —— 較重的粉塵顆粒因重力作用墜落至灰斗，剩余含塵氣體繼續(xù)向上進入濾袋室。濾袋作為單機布袋除塵器的 “心臟"，由聚酯纖維、玻璃纖維等材料制成，其表面微孔能精準攔截細微粉塵，凈化后的氣體經(jīng)凈氣室由風(fēng)機排出。當濾袋表面粉塵堆積導(dǎo)致阻力上升至設(shè)定值（通常為 1200-1500Pa）時，單機布袋除塵器自動啟動清灰程序：噴吹系統(tǒng)中的電磁脈沖閥快速開啟，將氣包內(nèi) 0.4-0.6MPa 的壓縮空氣經(jīng)噴吹管噴出，通過文氏管引導(dǎo)數(shù)倍空氣沖擊濾袋，使濾袋瞬間膨脹并反向抖動，粉塵隨之脫落至灰斗，完成清灰后設(shè)備恢復(fù)過濾狀態(tài)。
單機布袋除塵器的核心特性體現(xiàn)在多個維度：其一，高效除塵能力，憑借濾袋的精密過濾結(jié)構(gòu)，對亞微米級粉塵的捕捉效率穩(wěn)定在 99% 以上，出口含塵濃度可滿足國家嚴格排放標準；其二，結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，單機布袋除塵器箱體設(shè)計耐壓達 5000Pa，包含袋室、凈氣室、多孔板等部件，整體體積小巧，可根據(jù)現(xiàn)場空間靈活布置，安裝時僅需簡單固定與管路連接，運維人員通過檢修門即可完成濾袋更換等操作；其三，適配性強，單機布袋除塵器可根據(jù)粉塵溫度、濕度、腐蝕性等特性選擇不同濾料，如高溫場景選用玻纖濾料，黏性粉塵選用覆膜濾料，同時支持在線清灰（不停機）與離線清灰（分室停機）模式切換，適配不同生產(chǎn)節(jié)奏；其四，經(jīng)濟性突出，單機布袋除塵器制造成本與運行能耗較低，濾袋等易損件更換便捷，長期維護費用遠低于其他除塵設(shè)備，兼顧環(huán)保效益與企業(yè)成本控制需求。正是這些特性，讓單機布袋除塵器成為工業(yè)粉塵治理的理想選擇。
10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器耐高溫布袋收塵器
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